LCD পোলারাইজারের কর্মক্ষমতা এবং সূচক
পোলারাইজারের অপটিক্যাল বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে: পোলারাইজেশন, ট্রান্সমিট্যান্স এবং কালার টোনের তিনটি প্রধান কার্যক্ষমতা সূচক এবং অন্যান্যগুলির মধ্যে রয়েছে UV সুরক্ষা কর্মক্ষমতা এবং আধা-ট্রান্সমিসিভ পোলারাইজারের আধা-ভেদ্য ফিল্মের ট্রান্সমিট্যান্স, মোট প্রতিফলন এবং বিচ্ছুরিত প্রতিফলন। . সাধারণ এলসিডি পণ্যের ব্যবহারে, মেরুকরণ এবং ট্রান্সমিট্যান্সের কর্মক্ষমতা সূচক যত বেশি হবে, তত ভাল। মেরুকরণ এবং ট্রান্সমিট্যান্সের ডিগ্রী যত বেশি হবে, এলসিডি ডিসপ্লে ডিভাইসের প্রদর্শন দক্ষতা তত বেশি হবে এবং আপেক্ষিক শক্তি খরচ কম হবে। যাইহোক, প্রচলিত আয়োডিন-রঙযুক্ত পোলারাইজার পণ্যগুলির জন্য, মেরুকরণের ডিগ্রি এবং ট্রান্সমিট্যান্স একজোড়া দ্বন্দ্ব। ফিল্ম পণ্যগুলির মেরুকরণের মাত্রা 90 শতাংশ থেকে 99 শতাংশের মধ্যে এবং ট্রান্সমিট্যান্স 41 শতাংশ থেকে 44 শতাংশের মধ্যে। গুয়াংডং ফুদি রিহে পোলারাইজিং ডিভাইস কোং লিমিটেড দ্বারা উত্পাদিত "ফুদি" ব্র্যান্ডের পোলারাইজারের সাধারণ-উদ্দেশ্য PLN পণ্যটির মেরুকরণ ডিগ্রী 97 শতাংশেরও বেশি এবং একটি ট্রান্সমিট্যান্স 43 শতাংশ, যখন মাঝারি-টেকসই পোলারাইজেশন ডিগ্রি এবং উচ্চ-কনট্রাস্ট PMN পণ্য 99.9 শতাংশ। উপরে, ট্রান্সমিট্যান্স 42 শতাংশের উপরে। কালার টোন ইনডেক্স মূলত মানুষের ভিজ্যুয়াল অভ্যাস মেটানোর জন্য, এবং একই সময়ে, চূড়ান্ত এলসিডি পণ্যের রঙের স্বরের সামঞ্জস্য নিশ্চিত করতে পোলারাইজার পণ্যের রঙের স্বরের বিচ্যুতি ছোট হওয়া প্রয়োজন। এটি প্রধানত পোলারাইজার পণ্যের ক্রোমাটিসিটি কোঅর্ডিনেট প্যারামিটার L, a, এবং b মান দ্বারা নির্ধারিত হয়। তারা তাদের নিয়ন্ত্রণ সহনশীলতার পরিসর দ্বারা চিহ্নিত করা হয় এবং সাধারণত নিয়ন্ত্রণ সহনশীলতার পরিসর যত ছোট হয় তত ভালো।
পোলারাইজারগুলির স্থায়িত্ব প্রযুক্তিগত সূচকগুলির মধ্যে চারটি প্রযুক্তিগত সূচক রয়েছে: উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধ, তাপ এবং আর্দ্রতা প্রতিরোধ, নিম্ন-তাপমাত্রা প্রতিরোধ এবং তাপীয় শক প্রতিরোধ, যার মধ্যে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ হল তাপ এবং আর্দ্রতা প্রতিরোধের কর্মক্ষমতা সূচক। উচ্চ-তাপমাত্রার প্রতিরোধ বলতে একটি ধ্রুবক বেকিং তাপমাত্রায় পোলারাইজারের তাপমাত্রা-প্রতিরোধী কাজের অবস্থাকে বোঝায়। বর্তমানে, পোলারাইজারের প্রযুক্তিগত গ্রেড অনুসারে, এটি সাধারণত সাধারণ-উদ্দেশ্য প্রকারে বিভক্ত: কাজের তাপমাত্রা 70 ডিগ্রি × 500HR; মাঝারি টেকসই প্রকার: কাজের তাপমাত্রা 80 ডিগ্রি × 500HR; উচ্চ স্থায়িত্বের ধরন: 90 ডিগ্রি × 500H এর উপরে কাজের তাপমাত্রার তিনটি গ্রেড। আর্দ্রতা এবং তাপ প্রতিরোধের প্রযুক্তিগত সূচক ধ্রুবক তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার অবস্থার অধীনে পোলারাইজারের আর্দ্রতা এবং তাপ প্রতিরোধের কার্যকারিতা বোঝায়। এটি সাধারণত তিনটি প্রযুক্তিগত গ্রেডে বিভক্ত, যা সাধারণ উদ্দেশ্য: আর্দ্রতা এবং তাপ কাজের অবস্থা 40 ডিগ্রি × 90 শতাংশ RH × 500HR; মাঝারি স্থায়িত্ব প্রকার: স্যাঁতসেঁতে তাপ কাজের অবস্থা: 60 ডিগ্রি × 90 শতাংশ RH × 500HR; উচ্চ স্থায়িত্বের ধরন: স্যাঁতসেঁতে তাপ কাজের অবস্থা: 70 ডিগ্রি × 95 শতাংশ RH × 500HR বা তার বেশি। যেহেতু পিভিএ ফিল্ম, আয়োডিন এবং আয়োডাইড, যেগুলি পোলারাইজিং ফিল্মের মৌলিক উপাদানগুলি, সহজে হাইড্রোলাইজড পদার্থ এবং মেরুকরণ ফিল্মে ব্যবহৃত চাপ-সংবেদনশীল আঠালো উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ আর্দ্রতার পরিস্থিতিতেও সহজে ক্ষয়প্রাপ্ত হয়, তাই, পোলারাইজিং ফিল্মের স্থায়িত্ব স্থায়ী প্রযুক্তিগত সূচকগুলির মধ্যে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ হল উচ্চ তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা প্রতিরোধের সূচক। উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধের এবং আর্দ্রতা এবং তাপ প্রতিরোধের সূচকগুলি পাস হলে, অন্যান্য স্থায়িত্ব সূচকগুলির সাধারণত সমস্যা হবে না।
পোলারাইজারের বন্ধন বৈশিষ্ট্যগুলির প্রযুক্তিগত সূচকগুলি মূলত পোলারাইজারের চাপ-সংবেদনশীল আঠালোর বিভিন্ন বৈশিষ্ট্যকে বোঝায়, সাধারণত চাপ-সংবেদনশীল আঠালো এবং গ্লাস সাবস্ট্রেটের মধ্যে পিলিং বল, চাপ-সংবেদনশীল আঠালো এবং এর মধ্যে পিলিং বল সহ মুক্তি ফিল্ম, এবং পোলারাইজারের সুরক্ষা। ফিল্ম এবং পোলারাইজারের মধ্যে পিল বল এবং চাপ-সংবেদনশীল আঠালো এর আনুগত্য স্থায়িত্ব। চাপ-সংবেদনশীল আঠালো এবং গ্লাস সাবস্ট্রেটের মধ্যে পিলিং ফোর্সকে আঠালোর বন্ধন শক্তিও বলা হয়, যা LCD পোলারাইজার পণ্যগুলির সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বন্ধন বৈশিষ্ট্যযুক্ত সূচক। এই প্রযুক্তিগত সূচকটি সাধারণত জাপান ইলেক্ট্রনিক মেশিনারি ইন্ডাস্ট্রি অ্যাসোসিয়েশনের মান EIAJ-ED-2521A দ্বারা পরিমাপ করা হয়, যা g/25mm এ প্রকাশ করা হয়। সাধারণত, গ্লাস সাবস্ট্রেটে এলসিডি পোলারাইজারের চাপ-সংবেদনশীল আঠালোর খোসা ছাড়ানোর শক্তি 500 গ্রাম/25 মিমি বা তার বেশি নির্ধারিত হয়। , এবং প্রকৃত ব্যবহারে উপরের সীমা সাধারণত 1000g/25mm এর নিচে। ব্যবহারিক উদাহরণগুলি দেখিয়েছে যে যখন কাচের স্তরে আঠালোর খোসা ছাড়ানোর শক্তি 500g/25mm এর নীচে থাকে, তখন কাচের পর্দার পৃষ্ঠে বন্ধনের পরে পোলারাইজারের স্বয়ংক্রিয় খোসা ছাড়ানো এবং ওয়ারপিংয়ের ঘটনা ঘটবে।
পোলারাইজারের উপস্থিতি কার্যকারিতার প্রযুক্তিগত সূচকগুলি প্রধানত পোলারাইজার পণ্যের পৃষ্ঠের সমতলতা এবং উপস্থিতিতে ত্রুটির সংখ্যা উল্লেখ করে। এই প্রযুক্তিগত সূচকগুলি প্রধানত প্যাচিংয়ের সময় পোলারাইজার পণ্যের ব্যবহারের হারকে প্রভাবিত করে। এই প্রযুক্তিগত সূচকগুলির সাধারণত পোলারাইজার শিল্পে তুলনামূলকভাবে সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রযুক্তিগত নিয়ম রয়েছে, সাধারণত, প্রতিটি পোলারাইজার পণ্যের জন্য (500×1000㎜) 150μm-এর চেয়ে বড় নয় 15 আন্ডারশুটের কম। যেহেতু পোলারাইজার পণ্যগুলির চূড়ান্ত চেহারা পরিদর্শনটি ম্যানুয়াল ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন দ্বারা সঞ্চালিত হয়, তাই পোলারাইজার পণ্যগুলির ব্যাপক উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, চেহারা ত্রুটিগুলির বিতরণের একটি নির্দিষ্ট বিচ্ছিন্ন বিতরণ থাকবে। এই জন্য, প্রতিটি পোলারাইজার প্রস্তুতকারক অভ্যন্তরীণ নিয়ন্ত্রণ স্পেসিফিকেশনের মধ্যে একটি নির্দিষ্ট পার্থক্য গ্রহণ করে এবং ডেলিভারির গুণমান মান নিশ্চিত করতে ডেলিভারি স্পেসিফিকেশন ব্যবহার করা হয়। যাইহোক, এটি উল্লেখ করা উচিত যে যেহেতু 150 μm ইতিমধ্যেই মানুষের ভিজ্যুয়াল রেজোলিউশনের ন্যূনতম সীমার কাছাকাছি, বিশেষ করে শিল্পোন্নত ভর উৎপাদনের প্রক্রিয়াতে, পরিদর্শকরা দীর্ঘমেয়াদী কাজের সময় চাক্ষুষ ক্লান্তিও অনুভব করবেন, তাই 150 μm শর্ট-পয়েন্ট পরিদর্শন মান আরো যুক্তিসঙ্গত বিশ্বাসযোগ্য.
এলসিডি পোলারাইজার পারফরম্যান্স সূচককে প্রভাবিত করার প্রধান কারণগুলি
পোলারাইজারদের কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করার প্রধান কারণগুলি পোলারাইজারের মৌলিক কর্মক্ষমতা সূচকগুলির সাথে সম্পর্কিত।
পোলারাইজারের অপটিক্যাল পারফরম্যান্সের প্রযুক্তিগত সূচকগুলিকে প্রভাবিত করার প্রধান কারণগুলির মধ্যে রয়েছে পোলারাইজিং ফিল্ম উপাদান নির্বাচন, রঞ্জক পদার্থের নির্বাচন, পোলারাইজিং ফিল্মের রঞ্জন, প্রসারিত প্রক্রিয়ার অবস্থার নির্বাচন এবং সরঞ্জামের ক্ষমতার সীমাবদ্ধতা। এগুলি সবই পোলারাইজার উৎপাদনের মূল প্রযুক্তির সাথে জড়িত, তাই পোলারাইজার নির্মাতারা এই উপাদানগুলি এবং প্রক্রিয়ার অবস্থার নির্বাচনের ক্ষেত্রে খুব সতর্ক থাকে এবং সাধারণত সহজে পরিবর্তন হবে না। পোলারাইজার প্রস্তুতকারকের পণ্যগুলি গ্রাহক দ্বারা অনুমোদিত হয়ে গেলে, পোলারাইজার প্রস্তুতকারক পোলারাইজার পণ্যের অপটিক্যাল কর্মক্ষমতা স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে কঠোর উত্পাদন মান ব্যবস্থাপনার ব্যবস্থা গ্রহণ করবে।
পোলারাইজার পণ্যগুলির স্থায়িত্বের প্রযুক্তিগত সূচকগুলি আসলে স্থায়িত্ব সূচকগুলির দুটি দিক অন্তর্ভুক্ত করে: পোলারাইজিং ফিল্মের স্থায়িত্ব এবং চাপ-সংবেদনশীল আঠালোর স্থায়িত্ব। পোলারাইজিং ফিল্মের স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে এমন প্রধান কারণগুলির মধ্যে রয়েছে পোলারাইজিং ফিল্মের জন্য মৌলিক উপাদান নির্বাচন, রঞ্জক উপাদান নির্বাচন, রঞ্জন প্রক্রিয়ার শর্তাবলী, পোলারাইজিং ফিল্মের প্রসারিতকরণ এবং যৌগকরণ ইত্যাদি। আণবিক ওজন এবং পোলারাইজারের জন্য নির্বাচিত PVA ফিল্মের স্ট্রেচিং অনুপাত যত বেশি হবে, পোলারাইজার ফিল্মের স্থায়িত্ব তত ভাল এবং এর বিপরীতে। একই সময়ে, উৎপাদন প্রক্রিয়ায় পোলারাইজিং ফিল্মের রঙের মাত্রা যত ভালো হবে এবং ব্যবহৃত রঞ্জক বিরোধী পচন ক্ষমতা যত বেশি হবে, পোলারাইজিং ফিল্মের স্থায়িত্ব তত ভালো হবে। অতএব, রঞ্জক-ভিত্তিক পোলারাইজারের স্থায়িত্ব আয়োডিন-রঙযুক্ত পোলারাইজারের তুলনায় অনেক ভাল। পণ্যের স্থায়িত্ব। চাপ-সংবেদনশীল আঠালোগুলির স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে এমন প্রধান কারণগুলির মধ্যে রয়েছে আঠালো ফর্মুলেশন নির্বাচন, আঠালো দ্রাবক নির্বাচন, আঠালো মিশ্রণ প্রক্রিয়ার অবস্থার নির্বাচন, আঠালো শুকানোর প্রক্রিয়ার অবস্থার নির্বাচন, এবং আঠালো s পছন্দের স্টোরেজ অবস্থা। এটা উল্লেখ করা উচিত যে আঠালো এর স্থায়িত্ব সূচক একটি ব্যাপক সূচক, এবং এর প্রভাব বহুমুখী, এবং এটি পোলারাইজার উৎপাদনের আরেকটি মূল প্রযুক্তি। সাধারণত, পোলারাইজার নির্মাতারা আঠালো প্রক্রিয়ার অবস্থা নির্ধারণ করে এটি ভবিষ্যতে সহজে পরিবর্তন করা হবে না এবং কঠোর প্রক্রিয়া গুণমান ব্যবস্থাপনার প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, অন্যথায় এটি সহজেই ব্যাচগুলিতে খারাপ পণ্যের কারণ হবে।
পোলারাইজারের চেহারা এবং কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে এমন অনেক কারণ রয়েছে। প্রধানত পোলারাইজার উৎপাদনের জন্য পরিবেশগত বিশুদ্ধকরণ শর্ত, পোলারাইজার উৎপাদনের জন্য উপাদান নির্বাচন, পোলারাইজার উৎপাদনের জন্য সরঞ্জামের শর্তাবলী, পোলারাইজার উৎপাদনের জন্য প্রক্রিয়া প্রবাহ এবং প্রক্রিয়া সূত্র, পোলারাইজার প্যাকেজিং, স্টোরেজ, পরিবহন অবস্থা এবং গ্রাহকদের দ্বারা পোলারাইজার ব্যবহার যখন স্টোরেজ পরিবেশ এবং প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি . সংক্ষেপে, পোলারাইজার একটি খুব "সুক্ষ্ম" পণ্য, যা অবশ্যই সাবধানে রাখতে হবে এবং ব্যবহার করতে হবে, অন্যথায়, এটি সহজেই পৃষ্ঠের গর্ত, কালো দাগ এবং ওয়াপিংয়ের মতো পৃষ্ঠের ত্রুটি সৃষ্টি করবে।
